固原調(diào)節(jié)閥-天和閥門(在線咨詢)-調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)：

提高自力式調(diào)節(jié)閥壽命的方法有以下6種

1) 增長節(jié)流通道

增長節(jié)流通道的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴(kuò)大延后，起轉(zhuǎn)移破壞位置，使之遠(yuǎn)離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復(fù)程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計(jì)成臺(tái)階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進(jìn)裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時(shí)經(jīng)常使用，也十分有效。

2)減小S增大工作開度

減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時(shí)，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設(shè)孔板節(jié)流，消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對(duì)一開始閥選大處于小開度工作時(shí)，采用此法十分簡單、方便、有效。

1、問題現(xiàn)象：調(diào)節(jié)閥不受輸入信號(hào)控制，即使現(xiàn)場轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿也完全不動(dòng)作。

  故障原因：通常是閥芯被異物卡死，或閥桿被卡死

  解決方法：拆閥，將異物取出，必要時(shí)需重新標(biāo)定。

2、問題現(xiàn)象：閥受輸入信號(hào)控制，但閥關(guān)不死

  故障原因：通常是閥座內(nèi)漏，或閥座底部有異物，或閥桿局部受卡

  解決方法：若是內(nèi)漏，可將閥芯下調(diào)，重新標(biāo)定；若有異物，需拆閥清理

3、問題現(xiàn)象：現(xiàn)場輸入閥開度與中控指示閥開度不符

  故障原因：閥門反饋故障

  解決方法：需重新標(biāo)定

4、問題現(xiàn)象：現(xiàn)場閥顯示已全關(guān)，但仍有介質(zhì)通過

  故障原因：一般是閥芯或閥座受磨損或氣蝕

  解決方法：拆閥檢查，必要時(shí)需研磨閥芯

5、問題現(xiàn)象：儀表氣源與控制信號(hào)都正常，但控制氣壓壓力指示為零

  故障原因：閥門故障

  解決方法：更換閥門

氣蝕和噪音是調(diào)節(jié)閥在控制高壓差流體中的兩大公害。調(diào)節(jié)閥上的噪音更是石油化工生產(chǎn)中的主要污染源。在使用中除需選用低噪音結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥外，改變閥的操作條件更是消除或降低氣蝕和噪音的根本方法。

氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥，是自控儀表中的執(zhí)行單元。它由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。由于該閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙（簡稱F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、電力等行業(yè)中對(duì)酸、堿強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、體介質(zhì)的過程控制。

氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)：

　　1．耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼，能耐酸、堿，耐強(qiáng)腐蝕。

　　2．密封性能好：采用聚四乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。

　　3．泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于國家IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4．采用輕小型多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，體積小，重量輕，調(diào)節(jié)精度高。